கிரக உருளை திருகுதொழில் சங்கிலியானது அப்ஸ்ட்ரீம் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் கூறுகள் வழங்கல், மிட்ஸ்ட்ரீம் கிரக உருளை திருகு உற்பத்தி, கீழ்நிலை பல-பயன்பாட்டு துறைகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. அப்ஸ்ட்ரீம் இணைப்பில், பிளானட்டரி ரோலர் திருகுகளுக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்கள் பெரும்பாலும் அலாய் ஸ்ட்ரக்சுரல் ஸ்டீல் ஆகும், மேலும் கொட்டைகள் மற்றும் உருளைகளுக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்கள் உயர் கார்பன் குரோம் தாங்கி எஃகு ஆகும்; பாகங்களில் திருகுகள், கொட்டைகள் மற்றும் பிற முக்கிய கூறுகள் அடங்கும். கீழ்நிலை பயன்பாட்டு காட்சிகள் வாகனம், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, மருத்துவ உபகரணங்கள் முதல் ஆப்டிகல் கருவிகள், பொறியியல் இயந்திரங்கள், ரோபாட்டிக்ஸ், ஆட்டோமேஷன் மற்றும் இயந்திர கருவி உபகரணங்கள் வரை பரந்த அளவிலான தொழில்களை உள்ளடக்கியது.
கிரக உருளை திருகுகள் பொதுவாக செயல்படும் பகுதிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றனமோட்டார்ஆக்சுவேட்டர்கள், பல்வேறு தொழில்களில், குறிப்பாக சமீபத்திய ஆண்டுகளில் விமானம் மற்றும் விண்வெளியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எடை மற்றும் லூப்ரிகேஷன் போன்ற மோட்டார் ஆக்சுவேட்டர்களுக்கு அதிக தேவைகள் தேவைப்படுகின்றன. எனவே, மோட்டாருடன் பொருந்தக்கூடிய கிரக ரோலர் திருகுகளை வடிவமைப்பது மிகவும் முக்கியமானது.இயக்கிஅமைப்புகள், மற்றும் இயந்திர பண்புகளை உத்தரவாதம் செய்யும் போது தொழில் பயன்பாடுகளின் தேவைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.
வடிவமைப்பு நூல் மற்றும் பல் செயலாக்கம் அதே நேரத்தில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், திருகு விட்டம் சிறியது, ரோலர் பற்கள் மாடுலஸின் பற்களின் எண்ணிக்கை சிறியது. ரூட் வெட்டு இடப்பெயர்வைக் கருத்தில் கொண்டு, திருகு மற்றும் கியர் சென்டர் லைன் தற்செயல் மற்றும் பிற சிக்கல்களின் மையக் கோடு என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். எந்த வகையான கியர் பல் செயலாக்க முறை முக்கியமானது, கியர் செருகும் முறையின் பொதுவான பயன்பாடு, ஆனால் இது நூலின் சுமை தாங்கும் பிரிவின் ஒரு பகுதியை சேதப்படுத்தும், கணினி சுமை திறனைக் குறைக்கும்.
பிளானட்டரி ரோலர் திருகுகள் ஒன்று சேர்ப்பது மிகவும் கடினம், பல உருளைகளை வரிசையாக நிறுவ அனுமதிக்கும் போது ரோலர் நூல்கள் கியர் பற்களுடன் சீரமைக்கப்படுவதை உறுதி செய்வதே சிரமம். கட்டப் பொருத்தம் சிக்கலைத் தீர்க்கும் இரண்டு முறைகள்: சுமை சுமக்கும் திறன் மற்றும் பரிமாற்றத் திறன் ஆகியவற்றின் இழப்பில் நூல் அனுமதியை அதிகரிப்பது; சிறிய பிட்சுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும் ஆனால் பெரிய பிட்ச்களின் போது ரோலர் பற்கள் உள் கியர் வளையத்தில் இருந்து விலகுவதற்கு காரணமாக இருக்கலாம்.
கிரக ரோலர் திருகுகளை செயலாக்கும்போது, அது சக்தியை கடத்த உருட்டல் உராய்வை நம்பியிருப்பதால், உராய்வு மற்றும் அணிய கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். முறையான உயவு, துல்லியமான எந்திரம் மற்றும் சுத்தமான சூழல் ஆகியவை திருகுகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுளை மேம்படுத்துவதற்கு அவசியம்.
கிரக ரோலர் ஸ்க்ரூ டிரைவ் செயல்திறன் மற்றும் துல்லியத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, நீண்ட வேலை வாழ்க்கை மற்றும் அதிக சுமை தாங்கும் திறனைப் பெற, திரிக்கப்பட்ட ரேஸ்வே ஒரு குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், பொதுவாக HRC58~62, ரோலர் அமைப்பு சிறியதாக இருக்கும். , மற்றும் முக்கிய சுமை தாங்கியின் திரிக்கப்பட்ட பற்கள், அதன் கடினத்தன்மை பொதுவாக HRC62~64 ஆகும்.
அதிக வெப்பநிலை வேலை செய்யும் சூழல் அல்லது PRSPRS ஆல் பதப்படுத்தப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்களுக்கு, திரிக்கப்பட்ட ரேஸ்வே அதிக வெப்பநிலை வேலை சூழலுக்கு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்களால் செயலாக்கப்பட்ட PRSக்கு, திரிக்கப்பட்ட ரேஸ்வே HRC<58 இன் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை பொருத்தமானது.
இடுகை நேரம்: ஏப்-16-2024